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    抛光钻在汽车连杆应用案例

    2018-08-11 02:13:20 admin
    •     在我们生产加工中的抛光钻(又称直槽钻)应用相对较少,但是在汽车发动机,一些有色金属,铸铁的加工中应用也是不可替代的,他的优点很明显,较高的效率,较好的粗糙度(光洁度),较好的精度,几乎满足于所有H7以内的公差加工,一次性完成,大大的缩短工期。

    • 在部分深孔工况中也有极大的优势,抛光钻拥有双刃带,既起到了挤压抛光的作业,也起到了导向的作业,保证了孔的直线度,圆柱度等形位公差,所以在深孔加工的时候也有较好的稳定的(仅针对部分深孔,不含所有深孔应用)。

    • 其实按进给和线速度计算,抛光钻的效率并不高,并不如麻花钻,为什么说效率高,我们来举例说明一下,如果一个D10的孔,公差0~0.05,粗糙度1.6,我们的合金钻头可以满足这个加工精度要求,但是粗糙度比较难稳定持续的满足,如果采用合金钻头的加工,那么就还要增加一道合金铰刀铰孔的工序,这样一来,就变成两道工序,但是抛光钻可以既保证精度也保证粗糙度,同时还省去了一支钨钢铰刀的成本,就按抛光钻的效率是钨钢钻头的70%,综合计算下来抛光钻效率至少提升60~90%,所以抛光钻的部分工况优势较难替代;

    • 下面就是抛光在我们日资企业的的连杆加工应用,替代客户之前采购日本的刀具,我们大幅缩短交货周期,同时给客户进行修磨,进一步降低成本,也让我们收货我们铁杆用户。

    • 该连杆是在日本兄弟机床,高压内冷,全自动流水线生产,稳定是极为重要。

       

    汽车连杆

    刀具图展示

    抛光钻


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